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产品知识

金诺木材粉碎机内部结构分析

2014-11-14 作者:木材粉碎机厂家 715

    金诺生产的木材粉碎机主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。
    一、电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动,完成物料筛分。
    二、金诺的木材粉碎机使用精钢铸铁材料的三层刀片。现在市场上使用三层刀片的不多,因为成本较高。一般小型生产厂家很少使用三层结构,这种结构的好处就是出料细度高,生产出的木片薄,而且质量好。目前客户提供的数据显示影响木材粉碎机三层刀片振动的因素有:轴承几何精度、偏心轴振动、轴承径向游隙、摩擦与润滑、配合等。
    三、激振器:金诺生产的木材粉碎机采用的激振器,大多为偏心轴激振器和箱式激振器。偏心轴激振器安装调整方便,但造价较高,且偏心距不可调整;箱式激振器采用相对位置可调的扇形偏心块,可实现激振力大小的调整,从而达到振幅可调的目的。
    激振器工作时偏心质量产生的离心力使偏心轴弯曲,导致轴承内外套圈的相对偏转,由于偏心会产生以转频及其各阶谐频而导致的振动,故运转中产生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动,破坏轴承等零部件的平稳工作状态,产生高频振动。研究分析分析表明,当激振器轴承振动频率与筛箱弹性振动的某一阶固有频率相同时,将引起筛箱弹性体的强烈振动破碎机生产厂家。
    四、衬板、侧衬板是为了保护机壳而设计的。衬板是安装在机壳圆型的筒壁上;侧衬板是安装在机壳的两端和中间端板上。两者均是易损件,为了维护更换方便,要求衬板、侧衬板的种类少、互换性好。所以要求机壳与衬板、侧衬板连接的螺栓孔,配合加工,并把衬板、侧衬板的模型或样板留下来,以备下次再用。如果机壳与衬板、侧衬板的螺栓孔分开各自单独钻孔,孔距很难对准.不好安装。以后更换就更困难。这方面有的厂是吃过苦头的.每更换一次衬板或侧衬板,都要在机壳上再重新加工一次孔,既耽误了时间又影响了使用。
    另外,侧衬板上的螺栓孔最好在机壳朱焊之前与两端板及中间端板事先钻好,这样加工容易方便些。根据有些制造单位的经验,上机壳、下机壳和半壳是采用合并整体下料,卷制焊接,待要基本加工好后,再从中间创开。这种方法.加工质最好,错位小,不易变形,制作起来也很简单方便,使用比较普遍.
    五、轴承是木材粉碎机较难控制的主要振动源,由于木材粉碎机是靠很大的激励力来维持工作的,所以轴承所受的径向力很大,木材粉碎机在工作过程中,很大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良,就会产生较大的摩擦使轴承温升过高,热膨胀过大,使径向游隙显著减小,从而又加剧了摩擦,温升进一步提高。
    六、木材粉碎机机壳分上机壳、下机壳和半壳,是用钢板和角钢卷制焊接而成。它们之间是用螺栓连接的。制造时,除焊接质量要求与木材粉碎机一样外,还要结合严密,不能错位。否则就会漏气或与转子相碰,转动不起来。特别是离心风机部分与机壳的侧壁间隙只有几毫米,上、下机壳错位以后,往往要减小叶片宽度.增加了与机壳的侧壁间隙,影响凤蛋、风压和使用效果。
    七、我们金诺生产的木材粉碎机不同的型号,配置相应的电机型号。根据木材粉碎机的需求量来配置。一般都配置三相电,这样电容体积小,寿命长,防止了木材粉碎机超载负荷引起电机烧坏损坏。木材粉碎机超载工作很常见,电机烧坏高压难以承受致使木材粉碎机难以运转,采纳三相电可以有效控制一定范围。还有种情况是木材粉碎机承受符合较大致使突然甩掉负荷引起电压升高击穿发电机绝缘,锯末机三相电机负载电压、电流,然而三相电压、电流能是木材粉碎机操作生产线保持平衡,误差小于5%,发电送电应能够采用较大截面导线,节电效果显着,
    郑州金诺人一贯坚持着安全高效、专业精致、品质卓越的原则,没有假冒伪劣商品,从原材料采购到成品机出库,都经过严格检验。您可以放心购买。
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