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怎样解决秸秆成型机的常见问题?

2014-10-31 作者:木材粉碎机厂家 986
    郑州金诺专业生产各种型号的秸秆成型机、木粉机、木材削片机、模板破碎机等, 是国家建材系统定点的专业生产厂家。    
    我厂生产的秸秆成型机都是经过试机成功才为用户发货的,当然在成型过程中,如果使用不当的情况下出现停产也是正常现象,下面我们就来总结一下常见问题,并谈一下怎么样去解决这些常见问题,让我们的生产更加顺畅。
    1、棒体的弯曲:原料水分过大。
    2、亮面:棒的断面上有亮光,密度虽好但硬度不佳。这是头道螺旋初始处太陡的原因,应将其打磨得平滑一些。
    3、反气:表现在生产中从下料口向外喷出气体,主要是由于供料不足,还可能由于原料水分过大,加热温度不够等。
    4、表面裂纹:原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹,水分过小则多导致纵向裂纹的出现。此外,加热温度过高会使原料过度软化,从而引起供料不足.这也会导致裂纹的产生,一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径,或打磨螺旋壁,增加螺旋之间的档距。
    5、棒的中心处密度小,或含有零散锯末:这是因为推进器轴尖根部直径的磨损,要补焊加粗。轴尖不正也会导致上述问题,需高温下将其校正。
    6、秸秆成型机不出棒:加热温度过高或过低,成型套磨损严重,推进器角度不符,原料水份过大.成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出,棒应是黑褐色的,硬度均匀,表面光滑,无裂纹,中心孔的表面亦光滑,排气顺畅。
    7、闷车:原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质。电压低或加热温度偏低,也可能是原料不干,前者需要停机拆卸,清除杂质。后者要继续加温软化原料,或重新烘干。
    8、成型机"放炮":可能出于以下原因:温度控制不当,原料水分过大,推进器磨损,轴尖不正,排气孔堵塞,推进器头道螺旋过大或过小,套筒磨损严重等.遇到这种情况要按上述原因逐一对照,查出原因后相应做出调整。

    金诺秸秆成型机厂家诚待广大有志之士来电咨询指导。13838511178   孟经理